風力發(fā)電塔鋼板

品種	主要牌號	執(zhí) 行標準	主要用途
風力發(fā)電塔用鋼板	Q345D(Z15、Z25、Z35)、Q345E(Z15、Z25、Z35)、Q355MD(Z15、Z25、Z35)、 Q355ME(Z15、Z25、Z35)、Q355MF(Z15、Z25、Z35)、Q355ND(Z15、Z25、Z35)、 Q355NE(Z15、Z25、Z35)、Q235FTB、Q235FTC、Q235FTD、 Q235FTE、Q275FTC、Q275FTD、Q275FTE、Q345FTC、Q345FTD、 Q345FTE、Q345FTF、Q420FTC、Q420FTD、Q420FTE、Q420FTF、 Q460FTC、Q460FTD、Q460FTE、Q460FTF、Q550FTD、 Q550FTE、Q620FTD、Q620FTE、Q690FTD、Q690FTE	GB/T 1591 GB/T 28410	廣泛應用于風電塔筒的制造。

　前言

　　本標準按照GB/T 1.1一2009給出的規(guī)則起草。

　　本標準是在參照EN10025:2004《非合金鋼技術交貨條件》、ASTM A709:2005《橋梁用碳素鋼和高強度低合金結構型鋼、鋼板、鋼棒及淬火回火合金結構鋼板》的基礎上，結合我國風力發(fā)電塔用結構鋼板的實際生產(chǎn)和應用情況而編制的。

　　本標準由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。

　　本標準由全國鋼標準化技術委員會(SAC/TC 183)歸口。

　　本標準起草單位：南京鋼鐵聯(lián)合有限公司、天津鋼鐵集團有限公司、湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司、冶金工業(yè)信息標準研究院、萊蕪鋼鐵集團有限公司、鞍鋼股份有限公司、濟鋼集團有限公司、馬鋼股份有限公司、首鋼總公司、邯鄲鋼鐵集團有限責任公司。

　　本標準主要起草人：劉麗華、徐海泉、楚覺非、許克亮、王曉虎、羅登、杜傳治、劉徐源、高玲、方拓野、莊建志、師莉、鞏文旭、吝章國、李小莉、周平、賀紅梅、樸志民、梁川。

風力發(fā)電塔用結構鋼板GB/T 28410-2012

　1 范圍

　　本標準規(guī)定了風力發(fā)電塔用結構鋼板的牌號、訂貨內容、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志和質量證明書。

　　本標準適用于厚度為6 mm~100 mm的風力發(fā)電塔用結構鋼板。

　2 規(guī)范性引用文件

　　下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

　　GB/T 222鋼的成品化學成分允許偏差

　　GB/T 223.5鋼鐵硅酸鹽和全硅含量的測定還原型硅酸鹽分光光度法

　　GB/T 223.9鋼鐵及合金鋁含量的測定鉻天青S分光光度法

　　GB/T 223.12鋼鐵及合金化學分析方法碳酸鈉分離-二苯碳酰二肼光度法測定鉻量

　　GB/T 223.14鋼鐵及合金化學分析方法鉭試劑萃取光度法測定釩含量

　　GB/T 223.16鋼鐵及合金化學分析方法變色酸光度法測定鈦量

　　GB/T 223.19鋼鐵及合金化學分析方法新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測定銅量

　　GB/T 223.23鋼鐵及合金鎳含量的測定丁二酮肟分光光度法

　　GB/T 223.26鋼鐵及合金鉬含量的測定硫氰酸鹽分光光度法

　　GB/T 223.37鋼鐵及合金化學分析方法蒸餾分離-靛酚藍光度法測定氮量

　　GB/T 223.40鋼鐵及合金鈮含量的測定氯磺酚S分光光度法

　　GB/T 223.62鋼鐵及合金化學分析方法乙酸丁酯萃取光度法測定磷量

　　GB/T 223.63鋼鐵及合金化學分析方法高碘酸鈉(鉀)光度法測定錳量

　　GB/T 223.67鋼鐵及合金硫含量的測定次甲基藍分光光度法

　　GB/T 223.69鋼鐵及合金碳含量的測定管式爐內燃燒后氣體容量法

　　GB/T 223.78鋼鐵及合金化學分析方法姜黃素直接光度法測定硼含量

　　GB/T 228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法

　　GB/T 229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法

　　GB/T 232金屬材料彎曲試驗方法

　　GB/T 247鋼板和鋼帶包裝、標志及質量證明書的一般規(guī)定

　　GB/T709熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

　　GB/T 2970厚鋼板超聲波檢驗方法

　　GB/T 2975鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣位置及試樣制備

　　GB/T 4336碳素鋼和中低合金鋼的火花源原子發(fā)射光譜分析方法(常規(guī)法)

　　GB/T 5313厚度方向性能鋼板

　　GB/T 14977熱軋鋼板表面質量的一般要求

　　GB/T 28410-2012

　　GB/T 17505鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術要求

　　GB/T 20066鋼和鐵化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法

　　JB/T 4730.3承壓設備無損檢測第3部分超聲檢測

　　YB/T 081冶金技術標準的數(shù)值修約與檢測數(shù)值的判定原則

　 3 分類和代號

　　鋼板的牌號由代表屈服強度的漢語拼音首位字母、屈服強度下限值、“風塔"的漢語拼音首位字母、質量等級符號等幾個部分組成。

　　例如：Q345FTD,其中：

　　Q——風塔用鋼屈服強度的“屈”字漢語拼音的首位字母;

　　345——屈服強度下限值，單位N/mm²;

　　FT---“風塔"漢語拼音的首位字母;

　　D——質量等級符號。

　　當要求鋼板具有厚度方向性能時，則在上述規(guī)定的牌號后分別加上代表厚度方向(Z向)性能級別的符號“Z15(Z25、Z35)”,如：Q345FTDZ15、Q345FTDZ25、Q345FTDZ35、Q420FTDZ15、Q420FTDZ25、Q420FTDZ35。

　 4 訂貨內容

　　按本標準訂貨的合同或訂單至少應包括以下內容：

　　a)本標準號;

　　b)產(chǎn)品名稱;

　　c)牌號;

　　d)尺寸、外形及偏差要求;

　　e)重量;

　　f)交貨狀態(tài);

　　g)特殊要求。

　5 尺寸、外形、重量及允許偏差

　　鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合GB/T 709的規(guī)定。

　 6 技術要求

　　6.1牌號及化學成分

　　6.1.1鋼板的牌號及化學成分(熔煉分析)應符合表1的規(guī)定。

　　6.1.1.1細化晶粒元素Al、Nb、V、Ti應至少加入其中一種，可以單獨加入或以任一組合形式加入，并保證其中至少有一種的含量不小于0.015%。當單獨加入時，其含量應符合表1所列值。當混合加入兩種或兩種以上時，總量應不大于0.22%。

表 1 風力發(fā)電塔用鋼板化學成分

牌號	質量等級	化學成分/%
		C ≤	Mn	P ≤	S ≤	Si ≤	Nb ≤	V ≤	Ti ≤	Mo ≤	Cr ≤	Ni ≤	Cu ≤	Al, ≥	N ≤
Q235FT	B、C	0.18	0.50~1.40	0.030	0.025	0.50	0.050	0.060	0.050	0.10	0.30	0.30	0.30	0.015	0.012
	D、E			0.025	0.020
Q275FT	C	0.18	0.50~1.50	0.025	0.020	0.50	0.050	0.060	0.050	0.10	0.30	0.30	0.30	0.015	0.012
	D				0.015
	E、F														0.010
Q345FT	C、D	0.20	0.90~1.65	0.025	0.015	0.50	0.060	0.12	0.050	0.20	0.30	0.50	0.30	0.015	0.012
	E、F			0.020	0.010										0.010
Q420FT	C、D	0.20	1.00~1.70	0.025	0.015	0.50	0.060	0.15	0.050	0.20	0.30	0.50	0.30	0.015	0.012
	E、F			0.020	0.010										0.010
Q460FT	C、D	0.20	1.00~1.70	0.025	0.015	0.60	0.070	0.15	0.050	0.30	0.60	0.80	0.55	0.015	0.012
	E、F			0.020	0.010										0.010
Q550FT	D	0.2	≤1.80	0.020	0.010	0.60	0.070	0.15	0.050	0.50	0.80	0,80	0.80	0.015	0.012
	E														0.010
Q620FT	D	0.20	≤1.80	0.020	0.010	0.60	0,070	0.15	0.050	0.50	0.80	0.80	0.80	0.015	0.012
	E														0.010
Q690FT	D	0.20	≤1.80	0.020	0.010	0.60	0.070	0.15	0.050	0.50	0.80	0.80	0.80	0.015	0.012
	E														0.010
交貨狀態(tài)為正火的鋼板的Mn含量下限按表1的規(guī)定，其他交貨狀態(tài)的鋼板的Mn含量下限不作要求。

　　6.1.1.2當采用全鋁(Al,)含量(質量分數(shù))計算鋼中鋁含量時，全鋁含量應不小于0.020%,

　　6.1.1.3如果添加其他固氮元素，酸溶鋁(Al,)和全鋁(Al,)含量不適用。

　　6.1.2鋼板的成品化學成分允許偏差應符合GB/T 222的規(guī)定。

　　6.1.3鋼板的碳當量(CEV)由熔煉分析成分按式(1)計算，其值應符合表2~表5的規(guī)定。

　　CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15(1)

　　6.1.4熱機械軋制或熱機械軋制加回火狀態(tài)交貨的鋼板，當C含量不大于0.12%時，可采用焊接裂紋敏感性指數(shù)(Pcm)代替碳當量評估鋼板的可焊性，Pcm應由熔煉分析成分按式(2)計算，其值應符合表4的規(guī)定。

　　Pcm=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B………(2)

　　6.1.5 Z向鋼板的S含量應符合GB/T 5313的要求。

　　6.2冶煉方法

　　鋼板由轉爐或電爐冶煉，并應進行爐外精煉。

　　6.3交貨狀態(tài)

　　不同等級、不同厚度規(guī)格的風塔用結構鋼板，其交貨狀態(tài)應符合表2~表5的規(guī)定。

　　表2熱軋、控軋狀態(tài)交貨的鋼板牌號及其碳當量

牌號	交貨狀態(tài)	質量等級	碳當量(CEV)/%
牌號	交貨狀態(tài)	質量等級	厚度≤40mm	厚度>40 mm
Q235FT	熱軋、控軋	B、C、D、E	≤0.36	≤0.39
Q275FT		C、D,E、F	≤0.38	≤0.40
Q345FT		C、D、E、F	≤0.42	≤0.44
Q420FT	熱軋、控軋	C、D、E、F	≤0.45	≤0.47
Q460FT	熱軋、控軋	C、D,E、F	≤0.46	≤0.48

表 3 正火、正火軋制狀交貨的鋼板牌號及其碳當量

牌號	交貨狀態(tài)	質量等級	碳當量(CEV)/%
牌號	交貨狀態(tài)	質量等級	厚度≤40 mm	厚度>40 mm
Q235FT	正火、正火軋制	B、C、D,E	≤0.38	≤0.40
Q275FT		C、D、E、F	≤0.40	≤0.42
Q345PT		C、D、E、F	≤0.43	≤0.45
Q420FT	正火、正火軋制	C、D、E、F	≤0.48	≤0.50
Q460FT	正火、正火軋制	C、D、E、F	≤0.52	≤0.53

表 4 TMCP、TMCP+回火狀態(tài)交貨的鋼板牌號及其碳當量和Pcm

牌號	交貨狀態(tài)	質量等級	碳當量(CEV)/%			Pcm/%
			厚度/mm
			≤40	>40~60	>60
Q275FT	TMCP、 TMCP+同火	C、D、E、F	≤0.34	≤0.36	≤0.38	≤0.20
Q345FT		C、D、E、F	≤0.39	≤0.41	≤0.43	≤0.20
Q420FT		C,D,E,F	≤0.44	<0.46	<0.48	≤0.20
Q460FT		C、D、E、F	≤0.46	≤0.48	≤0.50	≤0.20
Q550FT		D、E	≤0.48	≤0.50	≤0.52	≤0.25
Q620FT		D、E	≤0.49	≤0.51	≤0.53	≤0.25
Q690FT		D、E	≤0.50	≤0.52	≤0.54	≤0.25

表 5 淬火+回火狀態(tài)交貨的鋼板牌號及其碳當量

牌號	交貨狀態(tài)	質量等級	碳當量(CEV)/%
			厚度/mm
			≤40	>40~100
Q460FT	淬火十回火	C、D、E、F	≤0.48	≤0.50
Q550FT		D、E	S0.55	≤0.60
Q620FT		D、E	≤0.56	≤0.62
Q690FT		D、E	≤0.58	≤0.65

　　6.4力學及工藝性能

　　6.4.1拉伸試驗

　　鋼板的拉伸試驗性能應符合表6的規(guī)定。

　　6.4.2夏比V型缺口沖擊試驗

　　6.4.2.1鋼板的夏比V型缺口沖擊試驗的沖擊溫度和沖擊吸收能量應符合表6的規(guī)定。

　　6.4.2.2厚度不小于12mm的鋼板，沖擊試樣取10 mm×10 mm×55 mm的標準試樣;厚度小于12 mm的鋼板，應采用7.5mm×10mm×55mm或5mm×10mm×55mm的試樣，沖擊吸收能量應分別為不小于表6規(guī)定值的7 5%或50%,優(yōu)先采用較大尺寸的試樣。

　　6.4.2.3剝的沖擊試驗結果按一組3個試樣的算術平均值進行計算。允許其中有1個試驗值低于規(guī)定值，但不應低于規(guī)定值的70%,否則，應從同一取樣鋼板上再取3個試樣進行試驗，先后6個試樣試驗結果的算術平均值不得低于規(guī)定值，允許有2個試樣的試驗結果低于規(guī)定值，但其中低于規(guī)定值70%的試樣只允許有一個。

　　6.4.3 Z向鋼厚度方向斷面收縮率應符合GB/T 5313的要求。

　　6.4.4當需方要求做彎曲試驗時，彎曲試驗應符合表6的規(guī)定。如供方保證彎曲合格時，可不做彎曲試驗。

　　GB/T 28410-2012

　　6.5表面質量

　　6.5.1鋼板表面不得有氣泡、結疤、裂紋、折疊、夾雜、壓入氧化鐵皮等，鋼板不得有分層。

　　6.5.2鋼板表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹、由壓入氧化鐵皮脫落引起的不顯著的表面粗糙、劃傷、壓痕及其他局部缺陷，但其深度不大于厚度公差之半，并應保證鋼板的最小厚度。

　　6.5.3鋼板表面缺陷允許修磨清理，但應保證鋼板的最小厚度，清理處應平滑無棱角。

　　6.5.4經(jīng)供需雙方協(xié)商，表面質量可執(zhí)行GB/T 14977。

　　6.6特殊要求

　　6.6.1經(jīng)供需雙方協(xié)商，鋼板可進行無損檢測，檢驗方法按GB/T 2970或JB/T4730.3的規(guī)定執(zhí)行，執(zhí)行標準和級別應在協(xié)議或合同中明確。

　　6.6.2根據(jù)供需雙方協(xié)商，鋼板也可進行其他項目的檢驗。

表 6 牌號及力學性能

牌號	質量等級	橫向下屈服強度' RL/(N/mm²) ≥			抗拉強度 R/(N/mm2)	斷后伸長率 A/% Lo =5.65 So ≥	沖擊吸收能量 KV:/J ≥	180°彎曲試驗 d=彎心直徑， a=試樣厚度
		鋼板厚度/mm						鋼板厚度/mm
		≤16	>16~40	>40~100				≤16	>16~100
Q235FT	B、C、D	235	225	215	360~510	24b	47	d=2a	d=3a
	E						34
Q275FT	C,D	275	265	255	410~560	21	47
	E、F						34
Q345FT	C、D	345	335	325	470~630	21b	47
	E、F						34
Q420FT	C、D	420	400	390	520~680	195	47
	E、F						34
Q460FT	C、D	460	440	420	550~720	17	47
	E、F						34
Q550FT	D	550		530	670~830	16	47
	E						34
Q620FT	D	620		600	710~880	15	47
	E						34
Q690FT	D	690		670	770~940	14	47
	E						34
當屈服不明顯時，可采用Rs0.2代替下屈服。當鋼板厚度>60 mm時，斷后伸長率可降低1%。 s沖擊試驗采用縱向試樣。不同質量等級對應的沖擊試驗溫度：B-20℃,C-0℃,D--20℃,E--40℃,F--50℃。

7 試驗方法

鋼板的各項檢驗的檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗方法應符合表 7 的規(guī)定。

表 7 檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣方法及試驗方法

序號	檢驗項目	取樣數(shù)量/個	取樣方法	試驗方法
1	化學成分	1/爐	GB/T 20066	GB/T 223、GB/T 4336
2	拉伸試驗	1/批	GB/T 2975	GB/T 228.1
3	沖擊試驗	3/批	GB/T 2975	GB/T 229
4	彎曲試驗	1/批	GB/T 2975	GB/T 232
5	Z向鋼厚度斷面收縮率	3/批	GB/T 5313	GB/T 5313
6	無損檢驗	逐張		JB/T 4730.3、GB/T 2970
7	尺寸、外形	逐張		符合精度要求的適宜量具
8	表面質量	逐張		目視

　 8 檢驗規(guī)則

　　8.1檢查和驗收

　　鋼板的檢查和驗收由供方進行，需方有權對本標準或合同中所規(guī)定的任一檢驗項目進行檢查和驗收。

　　8.2組扯

　　8.2.1鋼板應成批驗收。每批應由同一牌號、同一質量等級、同一爐罐號、同一厚度、同一軋制制度、同一熱處理制度的鋼板組成，每批重量不大于60 t。

　　8.2.2 TMCP或TMCP+回火的鋼板應逐軋制張取樣檢驗，淬火+回火的鋼板應逐熱處理張取樣檢驗。

　　8.2.3 Z向鋼的組批應符合GB/T 5313的規(guī)定。

　　8.3復驗與判定規(guī)則

　　8.3.1力學性能的復驗與判定

　　8.3.1.1鋼板的沖擊試驗結果不符合6.4.2.3的規(guī)定時，抽樣鋼板應不于驗收。再從該試驗單元的剩余部分取兩個抽樣產(chǎn)品，在每個抽樣產(chǎn)品上各選取新的一組3個試樣，這兩組試樣的試驗結果均應合格，否則該批鋼板應拒收。

　　8.3.1.2鋼板拉伸試驗的復驗與判定應符合GB/T 17505的規(guī)定。

　　8.3.2其他檢驗項目的復驗與判定

　　鋼板的其他檢驗項目的復驗與判定應符合GB/T 17505的規(guī)定。

　　GB/T 28410—2012

　　8.4力學性能和化學成分試驗結果的修約

　　除非在合同或訂單中另有規(guī)定，當需要評定試驗結果是否符合規(guī)定值，所給出力學性能和化學成分試驗結果應修約到與規(guī)定值的數(shù)位相一致，其修約方法應按YB/T 081的規(guī)定進行。碳當量應先按公式計算后修約。

　 9 包裝、標志及質量證明書

　　鋼板的包裝、標志及質量證明書應符合GB/T 247的規(guī)定。

　　10國內外牌號近似對照

　　本標準牌號與參考標準牌號的近似對照見附錄A。

附錄 A

(資料性附錄)
牌號對照表
本標準牌號與參考標準的相近牌號對照見表A.1。

表 A.1 本標準牌號與參考標準的相近牌號對照表

	本標準	ASTM A709-05	EN 10025
牌號	Q235FT Q275FT Q345FT Q420FT Q460FT Q550FT Q620FT Q690FT	A709Gr36 A709Gr50 A709Gr70 A709Gr100	S235 S275 S355 S420 S460 S550 S690