自二月份成立煉鋼能源研究團(tuán)隊以來，它一直圍繞解決關(guān)鍵問題的目標(biāo)緊密合作，研究成效顯著。工廠每噸鋼的能源成本逐月下降。
煉鋼公司是該公司的主要能源消費者。該工廠的能源研究團(tuán)隊正在積極致力于能源消耗。在預(yù)熱和保溫?zé)煹劳度脒\行后，冷卻水量減少。他們建議關(guān)閉電爐系統(tǒng)的一個水泵，使供水水泵從三個變?yōu)閮蓚€，這降低了功耗。
經(jīng)過研究，該廠利用電爐在冶煉過程中產(chǎn)生的高溫?zé)焿m將余熱鍋爐中的水加熱成蒸汽，然后將蒸汽輸送到VD爐進(jìn)行抽真空，從而減少產(chǎn)生的蒸汽由電廠的16噸快速燃燒鍋爐。使用量。
水的消耗占鋼鐵生產(chǎn)的很大比例，團(tuán)隊的同志們密切關(guān)注減少用水量。在降低電爐除塵煙道循環(huán)水消耗的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步優(yōu)化循環(huán)水分配條件，根據(jù)電爐預(yù)熱煙道各段溫度調(diào)節(jié)煙氣冷卻水的水分分布。廢料和低溫冷卻部分配備較少的水。高溫冷卻段配有更多的水，當(dāng)爐子關(guān)閉時，供水減少或泵停止。這樣，每小時可節(jié)約水約1000噸，相當(dāng)于噸鋼，開采2.44元。他們還為連鑄機(jī)的主冷水管和設(shè)備冷卻水和礦渣水管安裝了控制閥。打開相應(yīng)管道的供水閥需要什么樣的水，不需要像往常那樣生產(chǎn)冷卻水。發(fā)送廢物現(xiàn)象。他們還使用兩個冷水代替設(shè)備冷卻水和礦渣水。每次澆注可節(jié)省100千瓦時，每月可節(jié)省6000多千瓦時，相當(dāng)于每噸鋼減少0.069元。
